鍍鋅的作用是提高高空施工電動吊籃的耐銹蝕性能,延長產(chǎn)品的防銹時間。鍍鋅按工藝不同,分為熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的高空施工電動吊籃浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。
現(xiàn)在高空施工電動吊籃的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來,自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來,已經(jīng)有170年的歷史了。然而近30年來,伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展,熱鍍鋅工業(yè)得到了大規(guī)模發(fā)展。鍍鋅板中的熱鍍鋅板生產(chǎn)工藝流程主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。
電鍍鋅也叫冷鍍鋅,就是利用電解原理,在高空施工電動吊籃表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的鋅鍍層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止空氣氧化腐蝕,并用于裝飾。
鍍鋅的化學(xué)原理:在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。鍍鋅時,陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,需要適時進(jìn)行控制。
熱鍍鋅和電鍍鋅的鍍鋅作用雖然相同,但效果相差甚遠(yuǎn)。因為他們的鍍鋅層厚度相差較大,電鍍鋅層的厚度一般僅在20~30μm,浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。所以電鍍鋅鍍件的耐銹蝕時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于熱鍍鋅鍍件。
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